ST170140SQW  EPS快換模成型機(jī)

液壓系統(tǒng) / Hydraulic System

■ 采用知名大品牌液壓元器件，差壓式系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)高速，低噪音運(yùn)行，開合模速度快的可達(dá)到350mm/秒，可以實(shí)現(xiàn)高速高效穩(wěn)定運(yùn)行；

■ 兩點(diǎn)式開合模，新鎖模機(jī)構(gòu)技術(shù)，穩(wěn)定的鎖模壓力，確保生產(chǎn)時(shí)不泄漏，有效的提高能耗(蒸汽)利用率。

管路系統(tǒng) / Pipeline System

■ 各管路系統(tǒng)進(jìn)口、出口及通徑采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)，從而較大限度降低能耗的浪費(fèi)，同時(shí)提高響應(yīng)速度;

■ 冷卻水管道的設(shè)計(jì)，使水冷快速高效;模腔銅管環(huán)式設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品接觸面更廣泛，冷卻更加充分，產(chǎn)品表面更平整光滑。

成型系統(tǒng) / Molding System

■ 電氣數(shù)字比例閥的運(yùn)用:采用進(jìn)口電氣數(shù)字比例閥加上線性位置傳感器，高效精確的控制角座閥的比例開度，同時(shí)結(jié)合數(shù)字壓力傳感器,使模腔壓力可以線性狀穩(wěn)定，改變了傳統(tǒng)設(shè)備的模擬量控制閥門開關(guān)兩種動作的方式，并以進(jìn)口閥門從而保證制品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)有效的節(jié)省蒸汽、空氣等能耗，

■ EPS泡塑成型機(jī)新加熱系統(tǒng)旁通管路的設(shè)計(jì)，可以有效的降低成型時(shí)間和蒸汽能耗。

控制系統(tǒng) / Control System

■ 采用西門子智能控制系統(tǒng)，人性化的Windows嵌入系統(tǒng)操作界面，使操作更簡便，智能化;

■ 采用進(jìn)口電氣比例閥加線性位置傳感器及壓力傳感器的控制方式，完美的配合控制系統(tǒng)，使入料，加熱，吹氣，水冷等更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定、可靠、高效;

■ 新生產(chǎn)成型工藝技術(shù)，使其方便，高效的控制設(shè)備，有效提高生產(chǎn)效率。

換模系統(tǒng) / Mold Change System

利用導(dǎo)軌，料碰及快換架等機(jī)構(gòu)，模具在組裝區(qū)域完成組裝后，連同快換架擺放在導(dǎo)軌上運(yùn)行至機(jī)臺位置并轉(zhuǎn)換至機(jī)臺導(dǎo)軌定位，模具被定位機(jī)構(gòu)定位，此時(shí)手動鎖緊(全自動機(jī)型無須人工參與)，同時(shí)完成料管等的對接，把 之前換模內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換成外部時(shí)間，大幅度減少機(jī)臺換模的停機(jī)時(shí)間，真正的實(shí)現(xiàn)SMCD (QCOT)，提高設(shè)備使用率，大大改善裝模工的工作環(huán)境、提高工作效率、節(jié)約人工成本;設(shè)備維護(hù)簡單，提高工人安全性，符合現(xiàn)代工業(yè)的HE&S要求。換模時(shí)間大約在20-30分鐘。

• 塑團(tuán)機(jī)械宣傳冊

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